9月9日，工业AI与具身智能创新发展大会在沈阳举行 。上海精智实业股份有限公司董事长魏杰出席大会并发表主旨演讲
。

　　魏杰围绕制造业技术变革汇流 、工业AI落地痛点
、工厂原生AI闭环构建、工业智能体实践 、沃土工业大模型开源
、具身智能产业化等方面展开分享 ，解读工厂原生AI的核心理念
，介绍上海精智“工业AI+智能制造 ”双引擎驱动战略相关实践成果。

上海精智实业股份有限公司董事长魏杰发表主旨演讲

　　魏杰表示，当下有两场技术变革正在真实生产场景加速汇流：一方面 ，制造业从数字化走向智能决策、闭环执行和自主优化；另一方面
，人工智能从内容生成走向自主任务处理并向物理世界延伸，二者交汇于真实生产现场 。中国拥有全球最完整的工业体系 、丰富制造场景与庞大的工程师群体 ，AI大规模释放产业价值的下一站很可能在中国工厂
。基于该判断
，上海精智2024年确立“工业AI+智能制造
”双引擎驱动战略，催生工厂原生AI理念。

　　魏杰直言 ，工业AI落地存在四大系统性难点：数据难获取
、模型难专业、场景难验证 、信任难建立 。单点技术突破无法解决制造业系统性难题，工业AI需要贯通数据、经验
、验证和可信交付的完整闭环
，而非孤立模型
。

　　针对落地难题，上海精智提出工厂原生AI解决方案 ，即从真实制造数据生长而出
，在真实生产过程训练验证，回归工厂解决实际问题的AI ，并拆解四大关键闭环环节：一是自有数据积累
，依托多年制造与数据沉淀，把现场隐性生产经验转化为模型可学习的专有资产；二是私有模型训练 ，融合图纸、订单 、工艺数据与历史经验
，让AI理解生产背后的逻辑；三是内部工厂验证，依托多品类
、多行业真实产线 ，完成算法持续验证反馈迭代；四是落地成果输出
，将经过验证的能力沉淀为智能体，反哺生产现场创造价值。

　　在产业协作层面 ，上海精智采用“需求共探、算法共研 、场景共验”协作模式，推出三类工业智能体 。工艺优化智能体负责解决“怎么做 ”
，识别图纸要求生成工艺路线；产能调度智能体解决“何时做
、由谁做
”，完成动态产能重排；执行监控智能体解决“做得怎么样” ，依托视觉、传感器感知现场并反馈。前两类完成决策生成
，第三类承接物理世界反馈，多智能体协同闭环推动生产系统整体变革
。

　　基于实践沉淀 ，上海精智打造面向非标机加工工艺的沃土工业大模型LevelField-1
，该模型使用16家工厂真实数据和约10万张工艺图纸训练，经资深工程师校验 ，输出结果和工艺师思路契合度超95%
，可识别图纸加工要求 、推导加工步骤并输出优化建议，现已开源 ，联合产业伙伴共建行业生态。

　　在具身智能赛道
，魏杰介绍，上海精智模块化灵巧手关键部件累计交付近两万套 ，打通人形机器人关节模组从减速机到总成完整装配流程，实现稳定生产
、柔性切换与规模化交付 。“具身智能真正不可或缺的
，是稳定的核心部件和可靠的制造体系
。 ”魏杰表示，上海精智将发挥长期积累 ，为具身智能产业化提供坚实支撑。

　　作为2026全球工业互联网大会的重要平行论坛
，“工业AI与具身智能创新发展大会
”由新华社品牌工作办公室与中国财富传媒集团联合主办，中国财富网、华新金控资产管理有限公司和中国财富研究院共同承办 ，获得行业领军企业千寻智能 、翼菲科技
、龙行天下、上海精智 、沙利文国谷的鼎力支持
，旨在汇聚政产学研用多方力量，共探工业AI与具身智能的创新发展之路 。（张黎）

（文章来源：中国财富网）